什么是
熱流道系統？對于不熟悉的人來說肯定會有人來問，我們的理解是這樣的，熱流道系統是作為模具系統里的一個常用部件，能有有效的提高塑料制品的成型質量，提高生產效率，減低投入成本。這是對熱流道系統常規的認識和作用，下面具體深入的解釋一下。
熱流道系統是模具嵌件成型技術、共注射成型技術和多組分注塑成型技術必不可少的一個部分。常使用在如汽車保險杠等流動路徑的模具使用，能有效彌補不規范的流動路徑的限制，壁厚的比例以及融合縫問題。這將是模具技術高速發展不可少的部分。
對于連什么是
熱流道系統都不熟悉的人來說，那么在區分熱流道和注射模具上肯定也是不知道的，盡管他們是一個整體，但是他們在使用過程中的作用與功能完全不同。熱流道對于安裝、連接和運行都有著高精度的特殊要求。也正是這樣的高要求，熱流道系統的裝配也成為真個模具行業的中的瓶頸。這里詳細介紹常規熱流道設計的安裝和組合式熱流道系統安裝的不同。
常規的熱流道系統噴嘴不一定是安裝在
分流板上的，也可以虛連在噴嘴法蘭上，這是為了保持一體性需要固定板的要求。不好的地方就是對于大多數的模具工作中，由于模具的溫度接近200℃，而熱流道并不一定達到，這樣在統一固定板上就會導致熱量的損失，并且在分流板和噴嘴之間產生流動死角。在熱流道維修的時候，又必須從板上完全拆除下來，但是噴嘴沒有連接到分流板，這時需要把電氣和液壓線路也要完全拆開，維修好后又要重新接上，這一過程非常復雜。
而組合式的熱流道系統噴嘴和分流板形成了一個單元，熔體從分流板直接流進噴嘴，這就避免了常規熱流道系統的弊端。組合式的熱流道系統是通過
螺紋噴嘴被嵌入到分流板中消除了噴嘴與分流板之間的泄漏。其位于模具中心位置但與模具的連接很少，其制造的材料不要求具有很高的熱傳導性，以及對于模具片預加的張力。這種最少的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線，因此能量的消耗也是非常少的。
組合式熱流道系統直裝液壓線路的液壓設備直接驅動的閥門口是直接安裝在系統上，這樣就省略了傳統機器上的控制閥，使注塑成型更加靈活。另外，電器以及液壓線路也可以按照客戶的要求進行自由配置。由于系統在交付前會經歷電氣、溫度、液壓或氣壓的檢測，因此客戶會得到預安裝系統的說明，從而可以很容易地在模具內進行安裝并馬上投入生產。
估計說到這里，大部分的人都知道什么是
熱流道系統了，這里再說一點就是當熱流道系統在維修的時候，組合式的可拆下來獨立維修和檢測，這也大大降低了維修成本，同樣的在裝配的時候也減少錯誤的發生。所以，大多數的企業還是選擇組合型的熱流道系統，盡管要貴很多，但是綜合考慮還是比較好的。
